DEFINITION

Diagramme de cause à effet de Kaoru Ishikawa

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Qu'est-ce qu'un diagramme de cause à effet ? Description

Le diagramme de cause à effet (Diagramme Arête de Poisson) du statisticien japonais du contrôle qualité Kaoru Ishikawa est une technique graphique qui peut être utilisée par les équipes pour identifier et organiser les causes d'un événement, d'un problème ou son résultat. Il illustre graphiquement la relation hiérarchique entre les causes selon leur niveau d'importance ou de détail et un résultat donné. En outre appelé : Diagramme d'Ishikawa.

Origine du Diagramme Arête de Poisson. Histoire

Le Diagramme en Arête de Poisson a été inventé par le professeur Kaoru Ishikawa de l'université de Tokyo, un expert japonais reconnu en matière de gestion de la qualité. Il l'a utilisé pour la première fois en 1943 pour l'aider à expliquer à un groupe d'ingénieurs de Kawasaki Steel Works comment un ensemble complexe de facteurs pourrait être lié pour aider à comprendre un problème.


Utilisation de Cause and Effect Diagram (Diagramme de cause à effet | Diagramme Arête de Poisson. Applications

* Concentration sur un problème complexe dans un effort d'équipe. Comparez : Résolution de problèmes 8D
* Identifiez toutes les causes et les racines de la cause pour un effet, un problème, ou un état particulier.
* Analysez et reliez certaines interactions parmi les facteurs affectant un processus particulier ou ses effets.
* Mettez en place les actions correctives.

Étapes en créant un diagramme d'Ishikawa. Processus

1. Expliquez l'objectif de la réunion. Ensuite, identifiez, décrivez clairement et convenez du problème ou de l'effet à analyser.
2.

Placez un tableau blanc de sorte que chacun puisse le voir. Dessinez une boîte contenant le problème ou l'effet du côté droit du diagramme avec une épine horizontale.
3. Conduisez une séance de créativité de groupe. Comme première ébauche, pour les branches principales vous pouvez utiliser les catégories suivantes :
* Secteur tertiaire : les 8 P : Personne, Produit/service, Prix, Promotion, Politiques, Processus, Procédures, Place/usine/technologie.
* Fabrication : les 6 M : Main d'oeuvre, Méthodes, Mesures, Machines, Matériaux, Mère nature (environnement).
* Utilisez les catégories ci-dessus en demandant par exemple : Quels sont les problèmes de Personne qui affecte / cause le problème ?
4.

Identifiez les causes principales participant à l'effet étudié. Ceci pourrait être fait appliquant Pareto Analysis (80/20 règle) ou Root Cause Analysis (Analyse de Cause Racine).
5.

Ces causes principales deviennent les noms des branches secondaires de votre diagramme.
6. Pour chaque branche secondaire majeure, identifiez d'autres facteurs spécifiques qui peuvent être les causes de l'effet. Demandez : Pourquoi cette cause se produit-elle ?
7. Identifiez des niveaux de plus en plus détaillés des causes et continuez de les organiser sous des causes ou des catégories en relation.
8. Analysez le diagramme.
9. Organisez le diagramme. Enlevez les causes du problème. Les approches systématiques génériques pour ceci sont Deming Cycle (Cycle de Deming) ou le RACI.

Synonyme : Diagramme Arête de Poisson ou Cause and Effect Diagram

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